渦街流量計(jì)在使用以及安裝等方面很容易出現(xiàn)故障，針對(duì)常見的幾種情況，下面我們具體的介紹一下：

首先，在使用的過程中常常出現(xiàn)指示長期不準(zhǔn)、始終無指示、指示大范圍波動(dòng)、無法讀數(shù)、指示不回零、小流量時(shí)指示不準(zhǔn)等情況。另外還可能出現(xiàn)小流量時(shí)無指示、大流量時(shí)指示還可以，甚至流量變化時(shí)指示變化跟不上、儀表K系數(shù)無法確定等情況。

然而引起渦街流量計(jì)發(fā)生這些問題的主要原因也有很多，比如：選型不合適就會(huì)有嚴(yán)重的影響。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng)，使得選擇大了―個(gè)規(guī)格，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測(cè)量精度。

其次，安裝工藝不到位，也會(huì)影響到渦街流量計(jì)的正常使用。一般主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測(cè)量精度。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。

參數(shù)錯(cuò)誤也是常見的故障之一。一般參數(shù)錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的Z終確定，Z終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。

出現(xiàn)故障Z多的就數(shù)二次儀表，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。

另外，渦街流量計(jì)的四路線路連接問題也需要高度重視。在安裝線路的問題上很容易出錯(cuò)，一般部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動(dòng)從而造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但會(huì)因?yàn)楦本€問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，這中情況也會(huì)導(dǎo)致回路中斷。

在渦街流量計(jì)的安裝工藝上，二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題也是安裝人員需要注意的。一般由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷。尤其是對(duì)于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。

還有，造成回路無指示的情況一般時(shí)候由于二次儀表平軸電纜故障造成的。由于渦街流量計(jì)長期運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，一般通過清洗或者更換平軸電線，問題便得以解決。

當(dāng)然關(guān)于線路的鏈接問題，還有就是二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動(dòng)作不靈，通過調(diào)整表頭并重新固定，問題相應(yīng)解決。

出來以上的安裝中出現(xiàn)的問題外，還有就是使用環(huán)境的問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮。通過相應(yīng)的技改措施，對(duì)部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。

引發(fā)渦街流量計(jì)故障的原因很多，為了避免以上所提出的問題，需要專業(yè)人員安裝渦街流量計(jì)才行，而且要注意選型的正確性以及正確的保養(yǎng)措施，同時(shí)推薦您閱讀一下“渦街流量計(jì)的安裝有哪些要求”一文，幫助您更好的了解和使用渦街流量計(jì)。